傳統(tǒng)老化房與老化柜的技術(shù)比較，讓宜能電子科技來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)看吧

　　一、傳統(tǒng)老化房

　　1.老化房溫差大：老化時(shí)溫差大對(duì)質(zhì)量影響很大。

　　2.老化設(shè)備應(yīng)變能力差：應(yīng)變能力差影響老化應(yīng)用范圍，給生產(chǎn)安排帶來(lái)困難。

　　3.子架集中進(jìn)出困難：由于合同和品種的影響，同時(shí)進(jìn)出的老化要求往往無(wú)法滿足理想的批量。

　　4.生產(chǎn)不平衡：生產(chǎn)受到市場(chǎng)的嚴(yán)重影響，這種現(xiàn)象將長(zhǎng)期存在。

　　5.老化溫度要求不一致：不同溫度要求的產(chǎn)品只能分批進(jìn)行老化測(cè)試，或者可以打開(kāi)幾個(gè)老化室，嚴(yán)重降低效率

　　6.老化室離生產(chǎn)線太遠(yuǎn)：很難通過(guò)增加大量轉(zhuǎn)移工時(shí)和占用臨時(shí)存儲(chǔ)位置來(lái)克服對(duì)生產(chǎn)效率的影響。

　　7.老化室的固定位置：必須考慮轉(zhuǎn)移道路、設(shè)備和工具，這將給生產(chǎn)線的合理布局帶來(lái)困難。

　　二、老化柜的操作步驟也很簡(jiǎn)單。

　　1.關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)并打開(kāi)電源

　　2.根據(jù)老化過(guò)程的需要，在計(jì)時(shí)器上設(shè)置老化要求的工作時(shí)間

　　3.根據(jù)需要打開(kāi)老化單元對(duì)應(yīng)的高溫開(kāi)關(guān)

　　4.設(shè)置老化單元對(duì)應(yīng)的溫度控制器，將溫度控制器的高溫控制點(diǎn)設(shè)置為T(mén)1，將T1溫度設(shè)置為不超過(guò)70°C，將低溫控制點(diǎn)設(shè)置成T2，將溫度中心點(diǎn)設(shè)置為1/2（T1+T2），然后開(kāi)始老化

　　5.高溫老化所需時(shí)間完成后，加熱自動(dòng)停止，高溫開(kāi)關(guān)可斷開(kāi)老化柜優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，可滿足各種生產(chǎn)需求，節(jié)省工時(shí)、場(chǎng)地成本、降低能耗、提高效率，且移動(dòng)方便、成本低、靈活、強(qiáng)度高。