載控制，負(fù)載控制系統(tǒng)提供ON/OFF控制與定時(shí)控制兩種功能選擇，以滿足產(chǎn)品的不同測(cè)試要求：
(1)ON/OFF 功能介紹：可設(shè)定開關(guān)時(shí)間，停止時(shí)間，與循環(huán)次數(shù)等參數(shù)，測(cè)試產(chǎn)品根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)定要求進(jìn)行開關(guān)，停止的循環(huán)控制，老化循環(huán)次數(shù)達(dá)到設(shè)定值后，系統(tǒng)自動(dòng)聲光提示。
(2)定時(shí)控制功能：系統(tǒng)可設(shè)定測(cè)試產(chǎn)品的運(yùn)行時(shí)間，當(dāng)負(fù)載啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)品供電開始計(jì)時(shí)，實(shí)際計(jì)時(shí)時(shí)間達(dá)到系統(tǒng)所設(shè)定的時(shí)間后，停止向產(chǎn)品供電，系統(tǒng)自動(dòng)聲光提示6．系統(tǒng)運(yùn)行安全穩(wěn)定：采用PLC加工業(yè)級(jí)觸摸屏控制系統(tǒng)，運(yùn)行穩(wěn)定，抗干擾性強(qiáng)，程式變更方便，按線簡(jiǎn)單。完善的報(bào)警保護(hù)裝置(見保護(hù)方式)，實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)之運(yùn)行狀態(tài)，具有運(yùn)行時(shí)溫度數(shù)據(jù)自動(dòng)保持功能，以便查詢產(chǎn)品老化時(shí)的溫度歷史數(shù)據(jù)，其數(shù)據(jù)可通過USB接口拷貝到計(jì)算機(jī)內(nèi)進(jìn)行分析(格式為EXCEL)，具有歷史數(shù)據(jù)曲線顯示功能，直觀的反應(yīng)產(chǎn)品測(cè)試過程中產(chǎn)品區(qū)內(nèi)溫度的變化情況，且其曲線可以通過USB接口以BMP格式的圖片拷貝至計(jì)算機(jī)內(nèi)，以方便操作人員做測(cè)式產(chǎn)品報(bào)表之用。系統(tǒng)具有故障查詢功能，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄報(bào)警情況，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，軟件會(huì)自動(dòng)彈出報(bào)警畫面提示故障發(fā)生的原因以及其解決方法；并停止向測(cè)試產(chǎn)品供電，以保證測(cè)試產(chǎn)品與設(shè)備本身的安全，同時(shí)記錄故障情況與發(fā)生時(shí)間，以便日后保養(yǎng)維護(hù)五、老化柜保護(hù)方式 1．穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)或者超過設(shè)定溫度(≥2℃)狀態(tài)下,產(chǎn)品區(qū)冷卻風(fēng)道開啟，保持產(chǎn)品區(qū)內(nèi)溫度恒定 2．超溫保護(hù)器：循環(huán)風(fēng)扇故障或加熱器失控時(shí)，切斷加熱系統(tǒng)與產(chǎn)品電源 3． 空焚保護(hù)器：當(dāng)加熱管表溫度升高至100℃時(shí)，切斷加熱器電源 4． 陶瓷保險(xiǎn)絲：加熱管過流保護(hù) 5． 漏電開關(guān)：系統(tǒng)過流漏電保護(hù) 6． 指示燈、蜂鳴器聲光報(bào)警裝置：超溫與電機(jī)過電流等保護(hù)時(shí)指示燈蜂鳴器報(bào)警 7． 負(fù)載區(qū)排氣風(fēng)機(jī)若有故障時(shí)切斷產(chǎn)品電源 9. 系統(tǒng)配置煙霧報(bào)警裝置，產(chǎn)品區(qū)與負(fù)載區(qū)各2個(gè)，當(dāng)煙霧報(bào)警動(dòng)作時(shí)，即切斷系統(tǒng)電源 10. 排風(fēng)機(jī)及循環(huán)風(fēng)機(jī)過載保護(hù)。 11．電源欠相保護(hù)，防止電網(wǎng)相序變化而導(dǎo)致循環(huán)馬達(dá)反轉(zhuǎn)。